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冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间的不断分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。那么，冲压模具设计的安全要点上具体有哪些呢？广州模具厂在这里为大家简单介绍如下：
 

从结构上来说，应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工上，要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业，要尽可能减少入模范围，尽可能缩短身体部位在模内停留的时间，并应明确模具的危险范围，配备必要的防护措施和装置。模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

在加工的过程中，不允许发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。要避免冲裁件毛刺割伤人手，不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势，不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能；模具要便于解体存放。总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出模具中的安全注意事项。
 

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